Ventura® Drehmaschinen
Basierend auf unserer Kernkompetenz beim Retrofit und der Modernisierung älterer Escomatic®-Maschinen kombinieren unsere mechanischen und CNC-Drehmaschinen bewährte Kinematik mit moderner Technologie, um höchste Präzision zu den niedrigsten Stückkosten zu liefern.
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SoftCam CNC
Entwickelt für absolute Produktionsflexibilität und höhere Produktivität. Ideal für häufige Rüstvorgänge, komplexe Teilegeometrien und schnelle Wechsel, ohne an Geschwindigkeit einzubüßen.
FlexCam Mechanisch
Konzipiert für große Produktionsserien. Bietet ultraoptimierte Großserieneffizienz, um die absolut niedrigsten Kosten pro Teil in der kontinuierlichen Fertigung zu erzielen.
Zwei Fertigungsphilosophien
Wählen Sie das Kern-Ökosystem, das perfekt zu Ihren Produktionsmengen- und Flexibilitätsanforderungen passt.
Bewährte Mechanik, moderne Technologie
Unsere Retrofits stellen die perfekte Mischung aus bewährter, solider Mechanik und moderner Technologie dar, gebaut nach Schweizer Qualitätsstandards.
SoftCam CNC-Reihe
Ein umfassendes Sortiment von 6 fortschrittlichen CNC-Modellen mit unserem proprietären Virtual Cam System. Erleben Sie mechanische Zykluszeiten bei gleichzeitiger CNC-Vielseitigkeit.
V2
Virtuelle CNC-KurveDie einzige CNC-Maschine auf dem Markt, die die Taktzeiten mechanischer Kurvenmaschinen erreicht. Gleichzeitige Ausführung der Achsbewegungen. Programmierung in wenigen Stunden über optimierte Piktogramme erlernbar.
V2-PM/PMF
Virtuelle CNC-KurveVerfügt über eine axial bewegliche Gegenspannzange für zähe Materialien, bei denen Späne schwer zu entfernen sind. Perfekt zum Drehen von Nieten, die normalerweise nicht ausgeworfen werden können.
V4/V5
Virtuelle CNC-KurveVerfügt über einen 3-Stationen-Revolverkopf (1 Gegenspannzange, 2 Bohrungen). Stationswechsel in 1/4
V6S
Virtuelle CNC-KurveEntwickelt für mittlere und große Serien. Verfügt über eine Gegenspannzange für sauberes Schneiden ohne Abstechgrat. Schmiermittelzufuhr durch 6 konvergierende Strahlen zur Selbstreinigung.
V6-PM
Virtuelle CNC-KurveIntegriert eine programmierbare mobile Gegenspannzange auf der Hochgeschwindigkeits-V6-Plattform und kombiniert die Kapazität für schwere Serien mit der Spanabfuhr bei zähen Materialien.
V6SR1A
Virtuelle CNC-KurveHochwertige, komplexe Bearbeitung. 4-Stationen-Revolver (vorne, hinten & quer). Servogesteuertes Hochpräzisions-Gewindeschneiden, angetrieben durch Hilfsmotor mit elektrischer Bremsung.
FlexCam Mechanik-Reihe
Für dedizierte Großserienproduktionen nutzt unsere FlexCam-Serie ein hochoptimiertes mechanisches Nockensystem. Jedes SoftCam-Modell hat einen identischen FlexCam-Zwilling mit exakt gleicher struktureller Grundfläche und Werkzeugkapazität.
V2
Mechanische KurveSchnellste Lösung für wirtschaftliche und präzise mittlere/große Serien. Bietet individuelle Optimierung der Betriebsparameter. Die Nockenwellendrehzahl kann pro Segment programmiert werden, um den Vorschub beim Abstecher zu verlangsamen und beim Drehen zu erhöhen.
V2-PM/PMF
Mechanische KurveWeiterentwicklung der V2 FlexCam, ausgestattet mit einer axial beweglichen Gegenspannzange. Optimiert für steife Materialien. Ermöglicht das präzise Drehen und saubere Schneiden von Nieten und ähnlichen Teilen, die nicht normal ausgeworfen werden können.
V4/V5
Mechanische KurveVerfügt über einen hochpräzisen 3-Stationen-Revolverkopf (1 Gegenspannzange, 2 Bohrungen). Stationswechsel in 1/4
V6
Mechanische KurveDie ultimative Hochgeschwindigkeitslösung zur Massenproduktion von Teilen ohne Gewindeschneiden oder Bohren. Ausgestattet mit einer Gegenspannzange für gratfreies Schneiden. Verfügt über einen Material-Sicherheitsstopp und 6 konvergierende Schmierstrahlen zur Selbstreinigung.
V6-PM
Mechanische KurveKombiniert die robuste Hochvolumen-Plattform der V6 mit einem voll integrierten mobilen Gegenspannzangen-System. Entwickelt für schnelles, kontinuierliches Drehen von mittleren/großen Serien mit zähen Materialien.
V6SR1A
Mechanische KurveEntwickelt für komplexe Teile, die Bohren, Gewindebohren, Gewindeschneiden oder Fräsen erfordern. 4-Stationen-Revolver. Die Drehzahl der Gewindespindel wird über einen Touchscreen programmiert und von einem Hilfsmotor für einwandfreies Gewindeschneiden angetrieben.
Inverse Drehtechnologie
Im Gegensatz zu herkömmlichen Drehmaschinen, bei denen sich das Stangenmaterial dreht, halten Ventura-Maschinen das Material statisch, während die Schneidwerkzeuge um das Ringmaterial rotieren. Diese einzigartige Methode bietet große wirtschaftliche und betriebliche Vorteile für das Drehen kleiner Durchmesser.
Inverse Architektur
- chevron_right Zentrifugalstabilität: Ein statischer Materialvorschub eliminiert Stangenvibrationen und Zentrifugalkräfte und ermöglicht extreme Drehzahlen von bis zu 12.000 U/min.
- chevron_right Kontinuierliche Drahtzufuhr ab Ring: Das Richten und Zuführen direkt aus großen Drahtrollen fasst Tausende von Teilen in einer einzigen Einrichtung, wodurch ständige Nachladeunterbrechungen vermieden werden.
- chevron_right Gleichzeitige Achsausführung: Kombinierte Kurvenzyklen ermöglichen die parallele Ausführung von Dreh-, Bohr- und Schneidvorgängen, wodurch die Taktzeiten pro Teil minimiert werden.
Beispiellose Werkstattproduktivität
- task_alt Kompakte Stellfläche: Platzsparende Ringhalter ersetzen sperrige 4-Meter-Stangenlader, sodass Sie bis zu 3 bis 4 Mal mehr Maschinen in derselben Werkstatt unterbringen können.
- task_alt Massive Materialeinsparungen: Ersetzt Stangenrest-Schrott (typischerweise 10-15 % Materialverlust pro Stange) durch kontinuierlichen Drahtvorschub und reduziert Materialabfälle auf nahezu null.
- task_alt Echte 24/7-Autonomie: Ringmaterial mit langen Intervallen ermöglichen unbeaufsichtigte Nachtschichten, sodass ein einziger Bediener eine große Flotte aktiver Maschinen verwalten kann.
Digitale Lösungen & V-CONNECT
Unsere Steuerung der neuen Generation (NGC) repräsentiert das Neueste im Bereich benutzerfreundlicher CNC-Steuerungen. Ausgestattet mit einem hochintuitiven visuellen Programmiersystem (SoftCam), ermöglicht sie es digital affinen Bedienern, Maschinen ohne Ausfallzeiten zu konfigurieren und zu bedienen.
Übernehmen Sie die volle Kontrolle über Ihre Fertigung mit V-CONNECT. Diese IoT-Kommunikationsfunktion lässt sich direkt in Ihren Maschinenpark integrieren und bietet Echtzeit-Überwachung, Warnmeldungen und detaillierte statistische Analysen, wo immer Sie sind.
Intelligente Benachrichtigungen
Erhalten Sie automatisierte SMS- und E-Mail-Benachrichtigungen über den Betriebszustand Ihrer Maschinen.
Live-Überwachung
Verfolgen Sie die laufende Produktion in Echtzeit. Überwachen Sie Stückzähler, verbleibende Produktionszeit und Teilenamen aus der Ferne.
Aktive Alarme
Erkennen und reagieren Sie sofort auf aktive Meldungen und den Status von Maschinenleuchten, um Produktionsstillstände zu minimieren.
Produktivitätsstatistiken
Vernetzen, sammeln und analysieren Sie Daten, um die Produktivität zu optimieren und die Programmierzeiten in Ihrem gesamten Maschinenpark zu reduzieren.
Entdecken Sie unsere Drehlösungen
Sind Sie daran interessiert, Ihre Produktionslinie mit SoftCam-Flexibilität oder FlexCam-Großserieneffizienz aufzurüsten? Kontaktieren Sie unser Schweizer Ingenieurteam für eine Machbarkeitsstudie und ein maßgeschneidertes Angebot.
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